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您的满意是我们的追求,表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司将竭诚为您服务!
公司宗旨:为客户创造价值,为员工创造机会,为社会创造效益。
公司使命:为客户解决“减少人工,降低成本,提高效率,提升品质”及提高国内 玻璃喷砂加工、研发水平和广泛应用为使命。
品牌定位:努力打造 玻璃喷砂加工、行业的标杆品牌。
质量方针:创新是根本,质量是生命。
管理理念:以人为本,科学管理。
企业精神:诚信、务实、开拓、创新。


喷砂工作时应注意的事项
1、珠海附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、珠海附近储气罐、珠海附近压力表、珠海附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、珠海附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、珠海附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、珠海附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、珠海附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、珠海同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、珠海同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、珠海同城发生人身、珠海同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



一、珠海同城干式喷砂加工工艺原理
干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料(铜矿砂、珠海同城石英砂、珠海同城铁砂、珠海同城海砂、珠海同城金刚砂等)混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、珠海同城工具清理等)相比特点明显:
1)喷砂处理是彻底、珠海同城通用、珠海同城迅速、珠海同城效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
二、珠海同城干式喷砂工艺的应用
(一)工件涂镀、珠海同城工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的氧化皮、珠海当地锈蚀等一切污物快速清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、珠海当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、珠海当地热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、珠海当地热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、珠海当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、珠海当地更加精密.
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用
1、珠海当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
2、珠海当地使工件达到光滑又不反光要求.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、珠海当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
(六)消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、珠海当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理.
三、珠海当地光洁度与粗糙度
光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、珠海当地Sa2、珠海当地Sa2.5、珠海当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、珠海当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、珠海当地油脂、珠海当地残留氧化皮、珠海当地锈斑、珠海当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、珠海当地污垢、珠海当地氧化皮、珠海锈皮、珠海油漆、珠海氧化物、珠海腐蚀物、珠海和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、珠海锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、珠海锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、珠海疵点、珠海锈蚀等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之间.
1微米(um)=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)


磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、珠海钢丸、珠海石英砂、珠海棕刚玉、珠海铜矿砂、珠海玻璃砂、珠海胡桃壳、珠海铝丸、珠海不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高
