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一般的凤凰无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧凤凰无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧凤凰无缝钢管要短于热轧无缝钢钢材管，冷轧凤凰无缝钢管的壁厚一般比热轧凤凰无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁凤凰无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
凤凰无缝钢管发展历史德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代凤凰无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢材产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展凤凰无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
凤凰方管，横截面为方形的光管，工艺简单，由钢带经物理变形焊接而成。凤凰方管用途广泛，适用于工业、机械、汽车、船舶、建筑等各个领域。根据使用的不通，小口径薄壁凤凰方管一般用于屋顶吊顶、家具制造、需要弯曲的铁盘、护栏等。凤凰方管的材质需要柔软，弯曲后不会开裂。此时，凤凰方管材料的选择需要Q195-Q215凤凰方管。由于韧性和延伸率好，容易变形。直角凤凰方管而钢结构、机场建设、体育馆、游泳池、玻璃幕墙、重型机械等领域对凤凰方管的硬度要求很高。一般选用屈服强度高的Q235B、Q355B凤凰方管。镀锌凤凰方管钢材根据以上分析，不合理的凤凰方管材质具有不同的性质。材料的选择主要看用在什么地方，凤凰方管的材料根据用途来选择。其中一个重要的依据就是根据软硬程度来选择需要什么样的凤凰方管。
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