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b)圆筒的圆度允差：承压保温水箱
对内压容器：e≤1％Di且e≤25mm；
对外压容器：由工艺人员按GB150-1998要求确定；
换热器壳程圆筒圆度要求见换热器制作；
对有特殊要求的圆筒，圆度应符合工艺卡或图纸要求。
2.5、三明本地无折边锥形封头的下料与成型
2.5.1、三明本地施工人员按图纸或工艺卡的要求放出实样，放好的实样须经检验人员检验，确认无误后方可下料。
2.5.2、三明本地如因板料等关系需要拼接时，拼缝应是母线方向与环向，拼缝组对应符合筒体对接偏差要求。
d)承压保温水箱筒节端面倾斜度小于2mm。
e)筒节展开后的对角线允差应不大于3mm 。
f)当相邻两节筒体（或封头）壁厚不一致时，应保持内径一致。
2.2.4、三明附近筒节板料正确画线后，应在料线上打上洋冲印子，以检查剪切后材料尺寸是否正确。对不锈钢及有特殊要求的钢种，应用使用色笔画线做印记。
2.2.5、三明附近钢板上划线后，应在钢板上进行材料标记移植，并做好工作令号、三明附近零件号等相关标记。
2.2.6、三明附近划好线的板料尺寸须经检验人员复验，确认无误后方可下料。
a)对碳钢S≤14mm或不锈钢S≤12mm，可剪切（按实际剪切能力而定）。
b)对碳钢S＞14mm可用气割，不锈钢S≥12mm，可用等离子切割。
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筒节的下料：承压保温水箱
2.2.1、三明当地下料时应根据板材规格大小，合理安排进行套裁，以节省原材料、三明当地降低成本。
2.2.2、三明当地若圆筒由若干筒节拼接，则单节筒身长度不得小于300mm。
2.2.3、三明当地筒节下料的尺寸要求：
a)当圆筒含有封头、三明当地膨胀节等部件时，按封头、三明当地膨胀节实际内径展开；当壳体不含有封头，膨胀节等部件时，按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为：
L＝π(di＋t)
式中：di：筒体内径；
t：筒体壁厚
b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径，其展开周长允差为0～＋5mm。
c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定：
公称直径DN
壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000
5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6
12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8
18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10
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