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LQ型螺杆式启闭机 使用说明书
一、特点: (1)本机为手电两用启闭机,配有电动装置,并配备摇把两个,供手动使 用。 (2)本机采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转,使螺杆做上下运动,带动闸门 启闭。 (3)可根据用户要求,设磁力锁装置,以防他人开启。 (4)螺杆长度可按用户工程要求长度生产,双吊点启闭机按用户要求设计 而定。 二、安装调试: (1)螺杆在出厂前以涂润滑油,调试时可暂不涂润滑油,调试完毕后螺杆 要根据情况及时涂润滑油,以次减轻磨损和防止锈蚀。 

@门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。 装配检验 将门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合规定。 渗漏试验 密封面应清除任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时,可与制造厂协商。试验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 出厂检验 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。



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订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 型式检验 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验: a.新产品试制时; b.老产品转厂生产的试制定型鉴定; c.如结构、材料和工艺有较大改变,可能影响性能时; d.正常生产时,两年检验一次; e.产品长期停产后,恢复生产时。 型式检验项目 (1)作门板挠度测定,应符合要求 (2)作全压泄漏试验,应符合要求。 标志 闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌,其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。 包装、运输及贮存 闸门在检验合格后,应清除表面的油污脏物和存留的水分。 在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态,螺杆或螺纹部应涂油脂包扎,以防锈蚀和损坏。 闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定,必须使闸门及附件固定,保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时,需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上,以便安全吊装。 出厂闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。


