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天翔新型建材有限公司自创立以来,一贯坚持以“科技是di yi生产力”的理论为导向,以品牌战略为先导,以完善的工艺和对品质的孜孜追求,推出 灰钙粉厂、干法脱硫剂、产品。部分产品已经通过CQC认证、CCC认证、CE认证,企业通过ISO9001质量体系认证和ROHS环保认证。


很多人觉得钙基脱硫剂用量大,其实是没选对产品,峡江钙基脱硫剂的利用率能达 90%,核心是 “微纳孔隙结构” 优化了反应路径! 普通钙基脱硫剂颗粒致密,SO?只能在表面反应,内部活性成分无法利用,利用率仅 60%-70%;而高活性钙基脱硫剂通过特殊造粒工艺,形成孔容 > 0.25cm3/g 的发达孔隙,SO?能渗透到颗粒内部,与活性成分充分反应。同时,添加的氧化剂能将 SO?快速氧化为 SO?,加速反应进程,让利用率提升至 90% 以上。 对比数据显示,处理 1 吨 SO?,普通钙基脱硫剂需 1.8 吨,而高活性款仅需 1.2 吨,综合成本反而低 20%。某炭素厂更换高活性钙基脱硫剂后,每月药剂用量减少 30 吨,年省成本 18 万元,这就是孔隙结构优化带来的利用率提升,打破了 “钙基脱硫剂用量大” 的固有认知!



工业烟气里不只有 SO?,还有铅、峡江附近汞等重金属,普通脱硫剂只能 “单打独斗”,但峡江钙基脱硫剂能 “一箭双雕”,核心是它的 “双重净化机制”,这是很多环保人都不知道的隐藏优势!钙基脱硫剂的多孔结构不仅能吸附 SO?,还能通过表面羟基与重金属离子形成稳定络合物,再通过化学固化将其包裹在硫酸钙晶格中,实现固定。实验数据显示,它对铅的去除率达 92%、峡江当地汞达 85%,而钠基、峡江同城镁基脱硫剂仅能去除 30% 左右重金属。鞍山化工厂的案例证明,采用钙铁复合钙基脱硫剂后,焦炉煤气中的 H?S 和重金属同步达标,废弃脱硫剂还能作为炼铁辅料回用。反观活性炭脱硫对重金属吸附力弱,氨法脱硫会让重金属溶解到废水中造成二次污染,这种协同净化能力,让钙基脱硫剂在复杂烟气工况中脱颖而出!

